蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業從事國內外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具dh31價格 企業，公司綜合實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；并擁有多名技術精湛、業務嫻熟的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系以及科學嚴謹的管理機制。

　　

　　

　　

　　　　熱作模具鋼不同種類的處理技術

　　

　　　　熱作模具鋼是一種應用廣泛的模具鋼。熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模。如前所述，熱加工模具工作條件的主要特征是與熱金屬接觸，這是與冷加工模具工作條件的主要區別。接下來我們來看看熱作模具鋼不同種類的處理技術。

　　

　　　　(1)錘鍛模用鋼

　　

　　　　一般來說，錘鍛模用鋼存在兩個突出問題:一是工作時承受沖擊載荷，因此對鋼的力學性能要求較高，特別是較高的塑性變形抗力和韌性；其次，錘鍛模的截面尺寸較大(< DH31-Super是什么材質400mm)，因此要求鋼的淬透性，以保證整個模具的組織和性能的平衡。

　　

　　大同DH31-Super鋼材　　錘鍛模常用的鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV等。不同類型的錘鍛模應選用不同的材料。特大型或大型錘鍛模，5CrNiMo較好，也可使用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi。中小型錘鍛模通常使用5CrMnMo鋼。

　　

　　　　(2)熱擠壓模具用鋼

　　

　　　　熱擠壓模具的工作特點是加載速度慢，因此模腔受熱溫度高，通常可達500-800℃。這類鋼的使用性能要求應以高溫強度(即高回火穩定性)和高抗熱疲勞性為主，淬透性要求可適當降低。一般熱擠壓模具尺寸較小，通常小于70-90毫米，其中4CrW2Si既可用作冷加工模具鋼，也可用作熱加工模具鋼。由于用途不同，可以采用不同的熱處理方法。制作冷模時，采用較低的淬火溫度(8dh31一ex70-900℃)和中低溫回火處理；熱模制作時，采用較高的淬火溫度(一般為950-1000℃)和高溫回火處理。

　　

　　　　(3)壓鑄模具用鋼

　　

　　　　一般來說，壓鑄模具用鋼的使用性能要求與熱擠壓模具相似，即主要要求回火穩定性高、抗熱疲勞性高，所以通常選用的鋼種一般與熱擠壓模具用鋼種相同。經常使用4CrW2Si和3Cr2W8V鋼，但它們不同。例如，對于熔點較低的鋅合金壓鑄模，可以使用40Cr、30CrMnSi和40CrMo。用于鋁鎂合金壓鑄模，4CrW2Si，4Cr5MoSiV等。可以選擇。銅合金壓鑄模，多采用3Cr2W8V鋼。

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