購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動。具體購買要以實際成本為準。它是鉻(Cr)、鉬(Mo)和釩(V)的熱加工合金模具鋼,東锜模具鋼一勝一百，8407瑞典進口模具鋼分為鋼(即8407模具鋼)和ESR模具鋼兩種型號是采用特殊煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的純度高、組織極細的材料，高于一般傳統精煉的H13。模具鋼適用參數具有較好的性能，主要特點是高低溫耐磨性好，韌性和延展性優良，切削加工和拋光穩定，高溫強度和抗熱疲勞性能優良，淬透性和微熱處理變形能力好。

　　807是瑞典的進口。模具鋼-進口鉻、鉬和釩8407模具鋼材料，通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的高純度和精細結構的鋼，8407的各向同性(各向同性)優于一般傳統冶煉系統H13。對于壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具等模具的耐機械疲勞性和熱應力疲勞性更有價值。因此，在不犧牲韌性的情況下，8407的模具硬度比普通H13可提高1-2HRC。高硬度可以減緩熱裂紋的發生，延長模具壽命。

　　八千四百零七個模具鋼化學成分

　　鉻錳錳鉬硅釩含量0.395.30.41.310.9

　　八千四百零七個模具鋼特點

　　優異的抗熱震性和抗開裂性。

　　高溫下的高強度

　　無論大小，韌性和延展性都很高，各向同性。

　　優異的加工性能和拋光性能。

　　優異的淬透性

　　良好的熱處理尺寸穩定性。

　　八千四百零七個模具鋼使用

　　807主要用于各種金屬壓鑄模具、擠壓模具和優質塑料模具，如發動機模具、汽車車燈模具等。

　　1.擠壓模具:

　　模芯、模座、墊圈、襯套、頂桿和軸承座。

　　2.熱鍛模具:

　　鎂合金、銅合金、鋼

　　3.塑料模具:

　　注塑模具、壓力傳遞模具

　　其他用途:

　　厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模圈

　　八千四百零七個模具鋼熱處理

　　①軟退火:在保護氣氛中加熱至850℃，均熱后在8407℃導入模具鋼料，以每小時10℃的冷卻速度隨爐冷卻至650℃，然后空冷。

　　②去應力回火:模具粗加工后，應加熱至650℃，保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　③淬火:預熱溫度:600-850℃，一般為兩段預熱。淬火溫度:1020-1050℃，通常為1020-1030℃。

　　④淬火介質:空氣真空爐中高速循環氣體或正壓氣體冷卻。如果需要控制淬火變形和防止淬火開裂，建議采用分級淬火。在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火，然后空冷。在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分段淬火，然后空冷。熱油。

　　⑥滲氮和軟氮化:滲氮和軟氮化產生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，但韌性相對較差，受機械應力和熱應力的影響容易開裂或剝落，特別是滲氮表面出現白色氮化層時，危險性增加。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度高25-50℃。在510℃的氨氣中滲氮或在480℃的75%氫氣和25%氮氣的混合氣氛中離子滲氮，可獲得1100HV0.2左右的表面硬度，一般推薦離子滲氮，因為其氮勢容易控制，特別是可以避免“氮化白層”的形成，以滿足熱成型的應用要求。

　　⑦嚴格控制氣體滲氮也能獲得滿意的結果。八千四百零七個模具鋼軟氮化也可在受控氣氛或鹽浴中進行，表層硬度為900-1000HV0.2

　　東锜精密模具始終堅持“客戶至上，誠實誠信，銳意進取”的經營理念，始終堅持“互動互利，共贏發展，我們與客戶唇齒相依”的原則，努力為客戶提供更優質的產品和服務。

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