購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動，具體購買以實際成本為準。1、模具鋼1.2344電渣重熔材料的熱處理工藝

　　⑴軟退火:將鋼材在保護氣氛中加熱至850℃，均熱后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。

　　⑶淬火:預熱溫度:650-850℃，一般分兩個階段預熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見溫度為1020℃±2344。

　　回火前溫度℃保持時間更小硬度HRC

　　保溫時間當鋼材的中心點也達到淬火溫度時，保溫時間要求重新確定。

　　注意:在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。

　　⑷淬火介質:高速循環氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流化粒子爐中，進行分級淬火(麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或移動粒子爐中進行分級淬火(麻回火)，然后空冷；在熱油中淬火。

　　注1:鋼材溫度冷到50-70℃時，應立即回火；注2:為了獲得更合適的模具性能，淬火冷卻速度應盡可能快，但不應引起過度嚴重的變形或斷裂。

　　⑸回火:根據所需硬度，參照回火圖，選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后必須冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃，模具應保持回火溫度至少兩小時。應避免在425-525℃回火，以避免回火脆性。

　　不同溫度回火后的近似沖擊強度。1.2344ESR比一般傳統方法精煉的AISIH13鋼具有更好的各向同性和更好的使用性能。模具鋼。

　　建議避免在425 ~ 525℃之間回火，以防止韌性下降。

　　2、模具鋼1.2344電渣重熔材料的滲氮處理工藝

　　滲氮處理產生的高硬度表面層具有良好的耐磨性和耐沖蝕性，但韌性相對較差，受機械應力和熱應力的影響容易開裂或剝落，尤其是滲氮后表面出現白色滲氮層時。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度至少高50℃。在525℃的氨氣中滲氮或在480℃的90%氫氣和10%氮氣的混合氣氛中離子滲氮可達到1000-1250HV1的表面硬度。一般推薦離子滲氮，因為它的氮勢濃度容易控制，特別是在熱作模具中。當然，嚴格控制的氣體滲氮也能達到滿意的效果。

　　(1)90%氫(H2)和10%氮(N2)的離子滲氮；

　　表面深度:從硬度超過基底硬度50HV的深度計算。表面硬度只有700HV。

　　建議熱作模具總滲氮深度不超過0.3 mm. 1.2344ESR在退火狀態下也可滲氮，但滲氮深度和硬度會降低。

　　⑵軟氮化:軟氮化在專用的鹽浴爐或相應的氣氛中進行，溫度約為570℃，處理時間一般為兩小時，表面硬度為950-1000HV1，深度約為100-200微米。熱佐模具鋼建議模芯軟氮化總深度不超過0.1毫米。蘇州東锜公司的主要鋼種有:熱作。模具鋼H13(SKD61，1.2344)，H13-S(FDAC)，38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具鋼D2(1.2379)，SKD11，Cr12MoV，O1(SKS3，1.2510)，DC53，S7等。高速工具鋼M2(SKH51，1.3343)，M35(SKH55，1.3243)，塑料模具9Cr18Mo(440C)，4Cr13等。廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等領域，已成為工業企業的必備材料。

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