此材料多少錢一公斤,本頁面資源信息價格僅供參考,因現貨庫存規格、數量及價格隨時在變動,無法一一及時更新,如有需求請聯系我司客服詳詢！CALMAX高耐磨性高韌性模具鋼

　　CALMAX的特性

　　CALMAX的化學成份

　　C0.6Si0.35Mn0.8Cr4.5Mo0.5V0.2

　　出廠狀態軟性退火至HB200

　　CALMAX的應用

　　CALMAX適宜制作冷作模具和塑膠模具,采用CALMAX制成的冷沖模,具有較高的韌性。采用CALMAX制成的電器配件模具,具有較高的耐磨性。

　　CALMAX的典型的應用

　　在冷作模具的應用

　　一般的沖壓和成形厚板的沖壓和成形深度拉伸壓花模形狀復雜的冷擠模冷軋剪切刀刃原型工具。

　　在塑料模具的應用

　　高產量的模具增強塑膠材料的模具壓塑模具

　　CALMAX的物理性能

　　室溫近似值：

　　經不同溫度回火后的室溫沖擊強度近似值。淬火溫度960℃,空冷,回火兩次；

　　CALMAX的熱處理

　　在保護氣氛中加熱到860℃均熱2小時,以每小時20℃的速度在爐中冷卻至770℃,然后以每小時10℃的速度在爐中冷卻至650,隨即空冷。

　　粗加工后，如果要消除加工殘余應力，必須將鋼材加熱到650℃兩個小時，然后在爐中慢慢冷卻到500℃，再空冷。

　　預熱溫度:600-750℃

　　奧氏體化溫度:950-970℃，一般溫度為960℃

　　回火前的硬度HRC，保持時間為分鐘

　　保溫時間當鋼的中心點也達到淬火溫度時，再次需要保溫時間。

　　鋼在硬化過程中必須受到保護，以避免氧化和脫碳。

　　高速循環氣體或空氣真空冷卻(高速和足夠正壓的氣體)。在200-500℃的鹽浴爐或流化床爐中分段淬火，然后在空氣中冷卻。油冷卻

　　注1。油冷卻容易造成尺寸變化和開裂。

　　注2。當模具溫度降至50-70℃時，應立即回火。

　　根據所需硬度，參考回火曲線calmax是多少？模具鋼，選擇合適的回火溫度。回火至少兩次，每次回火后立即冷卻至室溫，更低回火溫度為180℃，保溫時間大于2小時。

　　熱處理過程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設備和淬火介質有關。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響，所以模具要有足夠的加工余量來調整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。

　　下圖顯示了尺寸為毫米的試樣在正常淬火和回火后的尺寸變化。淬火:960℃，30分鐘，空冷。

　　CALMAX的表面處理

　　有些模具經過表面處理，以提高耐磨性和減少摩擦。更常見的表面處理是滲氮和表面涂層，如碳化鈦和氮化鈦的耐磨涂層(CVD，PVD)。

　　氣體滲氮和離子滲氮是兩種常用的滲氮方法。離子滲氮的溫度低于氣體滲氮的溫度。當要求CALMAX基體硬度超過HRC54時，應采用離子滲氮。

　　滲氮方法滲氮溫度℃滲氮時間小，滲氮層深度&μ；m基本硬度HRC氮化層硬度HV

　　滲氮溫度應比回火溫度低15-25℃。

　　滲氮層過深會影響模具的韌性，可根據使用要求通過控制滲氮時間來調整滲氮層的深度。CALMAX也可以用化學氣相沉積法(CVD)鍍膜，但溫度不能超過960℃。涂層后，模具應再次硬化。

　　物理氣相沉積(PVD)涂層可以在200℃和500℃下進行。當溫度為200℃時，CALMAX基體的硬度高于500℃時涂層的硬度，500℃時涂層與鋼的結合力強。PVD的溫度應比回火溫度低20℃。

　　CALMAX加工參數的選擇

　　以下列出的加工參數旨在為尋求更佳加工條件提供參考。工藝參數由鋼在軟化和降解狀態下的實驗獲得。

　　1、氮化鈦涂層高速鋼瑞士銑刀，Vc-35米/分。

　　2.這取決于銑削方法(側銑或開槽)和銑刀的直徑。

　　高速鋼麻花鉆頭

　　涂層高速鋼VC-22m/分鐘

　　碳化鎢鉆頭

　　1.鉆頭內有冷卻管和釬焊鎢鋼鉆頭，如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能鉆頭。

　　2.根據鉆頭直徑進行調整。

　　通常使用以下類型的砂輪

　　CALMAX的焊接

　　通過適當的措施，CALMAX可以在焊接中取得優異的效果。1.弧長應盡可能短。藥皮焊條應與接頭邊緣成90度角以減少切口，藥皮焊條應與前進方向成75-80度角。2.大面積焊接，前幾層焊接材料要軟。具有相同直徑和相同電流的焊條應用于待焊接的前兩層。3.對于大面積焊接，應將模具加熱并保持在合適的焊接溫度。4、接口要提前處理好。

　　氬弧焊TIG

　　MMA(SMAW)焊接

　　焊接后的熱處理

　　淬火態比前一次回火溫度低10-20℃，退火態在保護氣氛中加熱至8602℃，隨爐以每小時10℃的速度冷卻至650℃；然后空氣冷卻。東锜精密模具始終堅持“客戶至上，誠信守則，銳意進取”的經營理念，始終堅持“互動中互利，共贏發展，我們對客戶的依賴”的原則，努力為客戶提供更優質的產品和服務。

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