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還有很多國內的。模具鋼與進口的相比,它們在性能和特點上有很多優勢,在某些場合使用時能使效果更加理想。維京的熱處理
1.軟化退火
4.應力消除
粗加工后,將模具加熱至650℃,保溫2小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
鍛造溫度為1090℃和900℃。將模具緩慢均勻加熱至700℃左右,然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛造完成后,應將模具放在爐內,木炭、沙子或蛭石中慢慢冷卻。
(1)預熱溫度:600-700℃,
?、茒W氏體化溫度:980-1050℃,通常為1010℃。
(3)保溫時間:模具達到淬火溫度并充分加熱后所需的保溫時間。
?、确烂撎急Wo措施
淬火時防止脫碳和氧化的措施建議如下:
①中性鹽浴加熱;(2)用鑄鐵屑和焦炭涂覆模具;③保護氣氛——吸熱氣體;4真空。
⑸淬火介質
①循環氣體或空氣;②高速氣體;(3)在200 ~ 550℃的分級爐中淬火1 ~ 120分鐘,然后空冷;4油。
注意:模具冷卻到50-70℃后應立即回火。
[6]轉變溫度
當以每小時100℃的速度加熱時,奧氏體在800℃左右開始形成。轉變在850℃左右結束。當以每小時100℃的速度冷卻時,奧氏體在820℃左右開始轉變,在750℃左右結束。
緩慢均勻加熱至回火溫度,回火兩次,更低回火溫度為180℃,保溫至少2小時。
6.火焰淬火和感應淬火。
維京可以通過火焰和高頻感應硬化。為了在火焰或感應淬火后獲得均勻的硬度,模具應預硬化至35±2 HRC,并在火焰或感應淬火后至少在180℃回火。
一旦空氣冷卻后尺寸發生變化。
樣品:100×100×25毫米。
-0.01
+0.03
-0.02
+0.04
+0.04
+0.08
+0.02
+0.08
+0.02
+0.09
+0.04
+0.12
+0.01
+0.12
+0.01
+0.10
+0.04
+0.12
回火后的⒏尺寸變化
注:模具整體尺寸的變化是淬火和回火過程中尺寸變化的總和。
滲氮處理使模具表面有一層堅硬的滲氮層,以提高其耐磨性和耐腐蝕性。模具經525℃氨氮化后,表面硬度可達1000HV左右。在570℃軟氮化2h后,模具可獲得很薄的表面硬化層,硬度達HV。
VIKING的放電加工(EDM)
電火花加工后,硬化的模具應在比上一次回火溫度低25℃的溫度下再次回火。
維京的焊接
模具鋼采用新方法對v4e粉末冶金鋼進行焊接試驗,采取適當的保護措施(如模具預熱、焊縫預處理、合適的焊條和焊接工藝)可獲得良好的焊接效果。維京可以做焊接處理,預熱模具可以降低焊接開裂的風險。
焊接時的注意事項如下:
(1)退火狀態下VIKING的焊接。
(1)預熱至300-400℃;(2)焊接溫度為300-400℃;(3)模具緩慢冷卻至80℃左右后立即進行軟退火;④淬火和回火。
?、朴不癄顟B下維京的焊接。
(1)預熱至前一次回火溫度,更低溫度250℃,更高溫度300℃;(2)在此溫度下焊接,焊接溫度不得低于200℃;③空氣冷卻至80℃左右;(4)焊補后應立即進行回火,回火溫度應比上一次回火溫度低25℃。
注意:退火VIKING焊接應選擇與母材成分相同的焊條。當在硬化狀態下進行VIKING焊接時,使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時,使用UTPA67S或castolincastatig 5焊絲。
蘇州東锜在長期的經營過程中,公司與國內外多家鋼廠建立了長期友好的合作伙伴關系:日立金屬特鋼、大同大同大同特鋼、SUS系列。不銹鋼、瑞典進口“一贏一百瑞典”工具鋼、德國“Sast”特鋼、歐洲“Bailu 進口”工具鋼、美國“FINKL”特鋼和“ALCOA”鋁材、日本高頻“KOSHUHI”特鋼、德國“Glitz”特鋼等國外知名工具廠。同時與國內寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新福鋼鐵有限公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司有長期合作。
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