還有很多國內的。模具鋼與進口的相比，它們在性能和特點上有很多優勢，在某些場合使用時能使效果更加理想。維京的熱處理

　　1.軟化退火

　　4.應力消除

　　粗加工后，將模具加熱至650℃，保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　鍛造溫度為1090℃和900℃。將模具緩慢均勻加熱至700℃左右，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛造完成后，應將模具放在爐內，木炭、沙子或蛭石中慢慢冷卻。

　　(1)預熱溫度:600-700℃，

　?、茒W氏體化溫度:980-1050℃，通常為1010℃。

　　(3)保溫時間:模具達到淬火溫度并充分加熱后所需的保溫時間。

　?、确烂撎急Ｗo措施

　　淬火時防止脫碳和氧化的措施建議如下:

　　①中性鹽浴加熱；(2)用鑄鐵屑和焦炭涂覆模具；③保護氣氛——吸熱氣體；4真空。

　　⑸淬火介質

　　①循環氣體或空氣；②高速氣體；(3)在200 ~ 550℃的分級爐中淬火1 ~ 120分鐘，然后空冷；4油。

　　注意:模具冷卻到50-70℃后應立即回火。

　　[6]轉變溫度

　　當以每小時100℃的速度加熱時，奧氏體在800℃左右開始形成。轉變在850℃左右結束。當以每小時100℃的速度冷卻時，奧氏體在820℃左右開始轉變，在750℃左右結束。

　　緩慢均勻加熱至回火溫度，回火兩次，更低回火溫度為180℃，保溫至少2小時。

　　6.火焰淬火和感應淬火。

　　維京可以通過火焰和高頻感應硬化。為了在火焰或感應淬火后獲得均勻的硬度，模具應預硬化至35±2 HRC，并在火焰或感應淬火后至少在180℃回火。

　　一旦空氣冷卻后尺寸發生變化。

　　樣品:100×100×25毫米。

　　-0.01

　　+0.03

　　-0.02

　　+0.04

　　+0.04

　　+0.08

　　+0.02

　　+0.08

　　+0.02

　　+0.09

　　+0.04

　　+0.12

　　+0.01

　　+0.12

　　+0.01

　　+0.10

　　+0.04

　　+0.12

　　回火后的⒏尺寸變化

　　注:模具整體尺寸的變化是淬火和回火過程中尺寸變化的總和。

　　滲氮處理使模具表面有一層堅硬的滲氮層，以提高其耐磨性和耐腐蝕性。模具經525℃氨氮化后，表面硬度可達1000HV左右。在570℃軟氮化2h后，模具可獲得很薄的表面硬化層，硬度達HV。

　　VIKING的放電加工(EDM)

　　電火花加工后，硬化的模具應在比上一次回火溫度低25℃的溫度下再次回火。

　　維京的焊接

　　模具鋼采用新方法對v4e粉末冶金鋼進行焊接試驗，采取適當的保護措施(如模具預熱、焊縫預處理、合適的焊條和焊接工藝)可獲得良好的焊接效果。維京可以做焊接處理，預熱模具可以降低焊接開裂的風險。

　　焊接時的注意事項如下:

　　(1)退火狀態下VIKING的焊接。

　　(1)預熱至300-400℃；(2)焊接溫度為300-400℃；(3)模具緩慢冷卻至80℃左右后立即進行軟退火；④淬火和回火。

　?、朴不癄顟B下維京的焊接。

　　(1)預熱至前一次回火溫度，更低溫度250℃，更高溫度300℃；(2)在此溫度下焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空氣冷卻至80℃左右；(4)焊補后應立即進行回火，回火溫度應比上一次回火溫度低25℃。

　　注意:退火VIKING焊接應選擇與母材成分相同的焊條。當在硬化狀態下進行VIKING焊接時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時，使用UTPA67S或castolincastatig 5焊絲。

　　蘇州東锜在長期的經營過程中，公司與國內外多家鋼廠建立了長期友好的合作伙伴關系:日立金屬特鋼、大同大同大同特鋼、SUS系列。不銹鋼、瑞典進口“一贏一百瑞典”工具鋼、德國“Sast”特鋼、歐洲“Bailu 進口”工具鋼、美國“FINKL”特鋼和“ALCOA”鋁材、日本高頻“KOSHUHI”特鋼、德國“Glitz”特鋼等國外知名工具廠。同時與國內寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新福鋼鐵有限公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司有長期合作。

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