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　　(一)㈠STAVAXESR:的化學成分(%)

　　0.380.900.5013.60.3

　　(二)㈡STAVAXESR:的特點

　　STAVAXESR是一種不銹鋼工具鋼，具有以下特性:

　　①優異的耐腐蝕性

　　②優異的拋光性能。

　　③優異的耐磨性。

　　④優異的機械加工性能。

　　⑤淬火時穩定性。

　　(1)較低的維護成本

　　長期使用后，模腔表面仍保持原有的光滑狀態。當模具在潮濕環境中操作或儲存時，它不需要特殊保護。

　　因為模具冷卻水通道不受腐蝕影響(不同于普通模具鋼材料)、熱傳導特性和冷卻效率在模具壽命期間保持穩定，確保模具的成型時間。

　　上述好處與STAVAXESR的高耐磨性相結合，提供了維護成本低、壽命長的模具，實現了更佳的經濟效益。同時，STAVAXESR采用“電渣重熔(ESR)”精煉，組織純凈細小。

　　㈢㈢stavaxesr的使用

　　STAVAXESR推薦用于所有模具，由于其特殊的性能，更適合特殊的環境。

　　ⅰ耐腐蝕、防銹:

　　用于必須在潮濕環境中工作和儲存的腐蝕性PVC、醋酸和其他注塑材料或模具。

　　使用磨損較大的注塑材料(包括熱固性注塑模具)或要求模具長時間工作時，如電子零件、一次性刀叉、器皿等。

　　ⅲ高平滑度表面

　　STAVAXESR的耐腐蝕性:

　　STAVAXESR可以抵抗水、蒸汽、弱有機酸、稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。STAVAXESR制造的模具。如果在潮濕的環境下操作，或者在正常情況下使用有腐蝕性的塑料材料，不會生銹，也不會被污染。STAVAXESR在低溫回火并拋光至鏡面時表現出優異的耐腐蝕性。

　　㈣㈣stavaxesr:的熱處理

　　1.軟化退火

　　在保護下，加熱到780℃后，在爐中以每小時10℃的速度冷卻到650℃，然后在空氣中冷卻。

　　2.緩解壓力。

　　粗加工后必須加熱到650℃，平均2小時，慢慢冷卻到500℃，然后在空氣中冷卻。

　　預熱溫度:600-850℃

　　淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃

　　普通溫度:1030℃

　　溫度℃保溫時間(分鐘)回火前硬度(HRC)

　　保溫時間=當鋼的表面和中心達到一致的淬火溫度時，stavax發聲，然后計算在爐內的保溫時間。

　　淬火時必須加以保護，以避免脫碳和氧化。

　　4.冷卻介質

　　⑵在移動式粒子爐或鹽浴爐中于250-550℃下分段淬火，然后在高速空氣中冷卻。

　　⑶高速氣/真空爐中足夠正壓的氣體力求達到模具更合適的特性。在模具變形程度可以接受的情況下，冷卻速度越快越好。真空爐中熱處理的氣壓建議為4-5巴。

　　當鋼材冷卻到50-70℃(120-160℉)時，應立即進行回火。

　　參照回火曲線，根據所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后必須冷卻至室溫，更低回火溫度180℃(適用于小零件)。保溫時間至少兩小時。

　　注1:建議在250℃回火，以獲得更佳的韌性、硬度和耐腐蝕性組合。

　　注2:應避免過高的奧氏體化溫度和過低的回火溫度。<250℃的組合，避免模具產生太大的應力。

　　6.⒍STAVAXESR的尺寸變形

　　淬火和回火時的溫度、不同種類的爐子和淬火介質都會影響模具尺寸的變化。

　　模具的尺寸和幾何形狀同樣重要。模具加工時要預留加工量，以彌補熱處理后的尺寸變形。

　　建議在粗加工和半精加工之間預留0.15%作為STAVAXESR的加工儲備指標。

　　㈤㈤stavaxesr的光刻

　　㈥㈥stavaxesr的拋光

　　經過淬火和回火的STAVAXESR具有優異的拋光性能。但是拋光技術不同于其他技術模具鋼材質對比有點不一樣。主要原理是在精磨和拋光中采用多道工序，不在非常粗糙的表面上拋光。但在拋光時，前一道拋光工序留下的劃痕去除后，必須立即停止拋光。

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