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　　⑴S136硬度

　　②先用標準塊校準硬度計，確認無誤后再測試硬度。

　　(S136硬度試驗前，零件表面應清洗干凈，去除氮化皮、脫碳層和毛刺，表面不應有明顯的加工痕跡。被測零件的溫度以室溫為準，或略高于室溫，但前提是人手能牢牢抓住。

　　(4)硬度檢驗零件應按工藝文件或檢驗技術人員確定的淬火零件進行檢驗。硬度應不少于1處，每處不少于3點。不平度應在要求的范圍內。當被測零件的直徑小于￠38mm時，應進行校正。

　　⑤正火件、退火件和調質件用布氏硬度計檢查。對于較大的零件，可采用錘擊硬度試驗，淬火后的零件可用洛氏硬度計進行試驗。對于較大的零件，可以用肖氏硬度計代替。對于滲碳或硬化層較薄的零件，stavax為s136，使用尺寸硬度計。用銼刀檢驗零件硬度時，要注意銼刀痕跡的位置，不要影響零件的后期硬度。布氏HRB適用于有色金屬的檢驗。選取加載載荷時，應以零件的具體要求、被測零件的尺寸和厚度作為選取依據，換算精度要高，要準確。

　　零件的變形原則上小于加工余量的1∕31/2，一般按技術要求進行。

　　①S136薄板零件應在檢查平臺上用測隙規檢查不平度。

　　②S136軸零件兩端用尖頭或V形塊支撐，用千分表測量其徑向跳動。可以在平臺上用測隙規檢查小軸零件。

　　③S136對于套筒和圓環零件，用百分表、游標卡尺、內徑百分表、螺紋塞規和環規檢查零件的外圓、內孔和螺紋尺寸。

　　⑶熱處理后，用肉眼或低倍放大鏡觀察表面是否有裂紋、燒傷、磕碰、銹蝕等。對關鍵部位或易產生裂紋的部位，應采用探傷或煤油浸泡噴砂的方法進行檢查。

　　如對材料有疑問，可送理化室用攝譜儀(光譜儀)或磨火花檢查材料是否與圖紙相符，原材料檢驗按有關規定執行。

　　[6]機械性能

　　所有對機械性能有特殊要求的零件，應按相關技術要求進行機械性能試驗。stavax是s136。樣品截取位置和樣品大小按照相關規定執行。樣品和零件必須是同一批材料，在同一爐中加工。

　　蘇州市東锜模具鋼物資有限公司是一家有十幾年經營歷史的公司，以銷售進口和國產優質產品為主。模具鋼材料公司，公司擁有大小鋸床40多臺，銑床和數控加工設備20多臺，并配備檢測專業人員，真正做到了從下料、加工、發貨“一條龍”服務，節省了客戶寶貴的工作時間，大大提高了生產效率，深受客戶好評！

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