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SUS630是馬氏體沉淀硬化。不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、高硬度、良好的焊接性能和耐腐蝕性能。已廣泛應(yīng)用于閥門(mén)、軸和化纖行業(yè)以及有一定耐腐蝕要求的高強(qiáng)度零件。
不銹鋼:SUS630
添加銅的沉淀硬化鋼。用于制造軸和汽輪機(jī)零件。
由銅、鈮和鈥組成的沉淀硬化馬氏體。不銹鋼,含碳量低,耐蝕性和焊接性均優(yōu)于一般馬氏體型。不銹鋼好的,用18-8的型號(hào)。不銹鋼同樣,熱處理工藝簡(jiǎn)單,可加工性好,但難以滿足深冷加工的要求。
金相組織:該組織以沉淀硬化為特征。
如何對(duì)SUS630進(jìn)行淬火,用于制造高耐蝕、高強(qiáng)度的零件,如軸承、汽輪機(jī)零件等。
C: ≤ 0.07
硅Si: ≤ 1.00
錳Mn: ≤ 1.00
硫含量:≤ 0.030
磷P: ≤ 0.035
鉻Cr: 15.50 ~ 17.50
鎳Ni: 3.00-5.00
銅:3.00-5.00
注意:0.15-0.45
SUS630合金是沉淀、淬火和馬氏體。不銹鋼,且該牌號(hào)具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性。經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的力學(xué)性能更加完善,抗壓強(qiáng)度可達(dá)1100-1300mpa(160-190ksi)。該等級(jí)不能在高于300℃(570℉)或極低的溫度下使用。對(duì)大氣和稀酸或鹽具有良好的耐腐蝕性,其耐腐蝕性與304和430相同。
抗拉強(qiáng)度σ b (MPa):如何淬火480℃時(shí)效的SUS630,≥1310;550℃時(shí)效,≥1060;580℃時(shí)效,≥1000;620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長(zhǎng)率δ5(%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃老化,≥16
面積收縮率ψ(%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度:固溶體,≤363HB且≤38 HRC;在480℃、≥375HB和≥ 40小時(shí)RC下老化;550℃、≥331HB和≥35HRC時(shí)效;580℃、≥302HB、≥31HRC時(shí)效的SUS630如何淬火;在620℃、≥277HB和≥28HRC下老化。
熱處理技術(shù)
熱處理規(guī)范:
1)固溶并在1020 ~ 1060℃快速冷卻;
2)480℃時(shí)效,固溶處理后在470 ~ 490℃空冷;
3)550℃時(shí)效,固溶處理后在540 ~ 560℃空冷;
4)580℃時(shí)效,固溶處理后在570 ~ 590℃空冷;
5)620℃時(shí)效,固溶處理,610 ~ 630℃空冷。
金相組織:該組織以沉淀硬化為特征。
蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中,要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時(shí),IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。出貨時(shí),OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè),確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求,達(dá)到產(chǎn)品在客戶手中的“零”投訴。
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