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如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術支持,可以在線咨詢。熱佐模具鋼工作時承受巨大沖擊力,模具型腔與高溫金屬接觸,反復加熱冷卻,使用條件極其惡劣。為了滿足熱加工模具的要求,熱加工模具鋼應具備以下基本特征:
(1)高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態金屬,所以模具表面溫度很高,一般為400 ~ 700℃。這需要熱加工。模具鋼它在高溫下不發熱,熱穩定性高,否則模具會發生塑性變形,導致坍塌失效。
(3)高溫強度高,韌性好。熱作模具尤其是熱鍛模具在工作時承受很大的沖擊,沖擊頻率很高。如果模具不具有高強度和良好的韌性,它們容易破裂。
熱軋模具鋼可分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄,包括熱鍛模、壓鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模。熱變形模具不僅要承受巨大的機械應力,還要承受反復的加熱和冷卻,從而產生很大的熱應力。熱佐模具鋼除了具有較高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐腐蝕性,還要求有較高的淬透性,以保證全斷面力學性能一致。對于壓鑄鋼,還應具有反復加熱冷卻后表層不開裂的性能,并能承受液態金屬流動的沖擊和侵蝕。這種鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質量分數為0.30% ~ 0.60%, 屬于亞共析鋼。有些鋼由于加入了更多的合金元素(如鎢、鉬、釩)而成為共析鋼或過共析鋼。常用的鋼材有鉻錳鋼、鉻鎳鋼和鉻鎢鋼。
?、儆捕扔捕仁悄>咪撝饕夹g指標是模具必須有足夠高的硬度,在高應力作用下保持其形狀和尺寸不變。冷加工模具鋼在室溫條件下,硬度一般保持在HRC60左右,并進行熱加工。模具鋼根據其工作條件,一般要求保持在HRC4055的范圍內。對于同一種鋼,在一定硬度范圍內,硬度與變形抗力成正比;然而,相同硬度但不同成分和顯微組織的鋼之間的塑性變形抗力可能存在明顯差異。
(2)在高溫下工作的紅硬性熱作模具要求保持其組織和性能穩定,以保持足夠高的硬度。這種特性稱為紅硬性。碳素工具鋼和低合金工具鋼通常能在℃的溫度范圍內保持這種性能,鉻和鉬是熱加工的。模具鋼這種特性一般在30℃的溫度范圍內保持不變.鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。
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