還有很多國內的。模具鋼與進口的相比，它們在性能和特點上有很多優勢，在某些場合使用時能使效果更加理想。8407特性8407是鉻鉬釩合金工具鋼。通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制得到的純凈度高、組織細小的鋼，比一般的傳統冶煉系統h13具有更好的各向同性(各向同性)。這對于模具如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具的耐機械疲勞性和耐熱應力疲勞性更有價值。因此，8407模具的硬度可以比普通h13提高1-2 HRC而不犧牲韌性。高硬度可以減緩熱裂紋的發生，提高模具壽命。

　　優異的抗熱震性和抗裂性

　　無論大小，韌性和延展性都很高，各向同性。

　　優異的機械加工性和拋光性能。

　　優異的淬透性

　　熱處理過程中良好的尺寸穩定性。

　　錫、鉛和鋅合金

　　Hrc鋁鎂合金hrc銅合金hrc壓鑄模具46-5042-48(qro-90s)

　　插入46-5244-48(qro-90s)

　　型芯，模具型芯

　　46-5244-48(qro-90

　　48-5246-48(qro-90

　　35-4242-48(qro-90

　　s)套管(氮化)46-5046-5046-50

　　套管柱塞

　　42-4642-48(qro-90

　　s)硬化溫度℃

　　8407主要用于各種金屬壓鑄模具、擠壓模具和優質塑料模具，如發動機模具、汽車車燈模具等。

　　八千四百零七個模具鋼化學成分(化學成分):

　　八千四百零七個模具鋼碳(c)0.38、鉻(cr)5.3、錳(mn)0.48407硬化層有多厚、鉬(mo)1.3、硅(si)1.0和釩(v)0.9。

　　8407的熱處理、淬火和磨削工藝

　　將模具鋼木材在保護環境中加熱到850℃，浸泡后在爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，然后在空氣中冷卻。

　　消除應力回火

　　模具鋼材料粗加工后，必須模具鋼將木材加熱至650℃并浸泡2小時，然后在爐中冷卻至550℃，然后在空氣中冷卻。

　　更短浸泡時間

　　淬火硬度hrc

　　當鋼心達到淬火溫度時，計算均熱時間。

　　循環空氣或氣體；

　　吹空氣或真空；

　　在20℃恒溫1100分鐘，然后空冷；

　　注意:①當鋼材冷卻到70100℃時，應立即進行回火。

　　(2)為了獲得合適的模具性能，淬火冷卻速度應盡可能快，且不發生嚴重變形或斷裂。

　　在180℃的低回火溫度下至少回火2次以上，每次回火后冷卻至室溫。回火時應避開℃之間的回火脆性區。

　　1000℃油淬

　　-0.08

　　-0.06

　　-0.02

　　-0.05

　　+0.05

　　1020℃空氣冷卻

　　-0.15

　　-0.16

　　+0.30

　　+0.03

　　+0.02

　　+0.05

　　為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面形成硬質氮化層。在525℃滲氮時，表面硬度可達hv。

　　滲氮溫度℃

　　滲氮時間h

　　硬化層深度毫米

　　在575℃軟氮化2h后，表面硬度可達hv，硬化層深度為0。010.02毫米.

　　正確的磨削工藝可以避免裂紋，提高工具壽命。如果在低溫回火下研磨材料，裂紋敏感性非常高。只能使用帶刃的、軟的、開口的顆粒砂輪，并且需要合適的磨削速度和良好的冷卻液。

　　如果材料是調質狀態的電火花加工，刀具必須在比原來回火溫度低25℃的溫度下進一步回火。

　　相關產品:工具鋼、模具鋼蘇州東锜公司始終堅持以質量求生存、顧客至上的信念和“追求卓越、創造精品”的經營理念，誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。我們將以優質的產品和合理的價格，竭誠為客戶提供優質的服務，與您一起取得更好的經濟效益。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。我們將竭誠為您服務，共創美好未來。

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