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嚴酷的考驗
精密沖壓沖裁
冷鍛上下模
●CPM3V的化學成分(平均百分比)
CCrMoV
0.87.51.32.8
●CPM3V鍛造
緩慢、均勻、完全地將鋼材加熱至1100℃。不要在低于900℃的溫度下鍛造。鍛造時,用較輕的錘打或鍛造,然后加大鍛造能量,直到鋼容易變形。如果溫度下降,必須重新加熱。鍛造后,鋼材應放在灰燼或石灰中緩慢冷卻。CPM-3V鋼必須在鍛造后退火。
●CPM3V退火
鍛造后和再硬化前,CPM-3V必須退火。將鋼材緩慢均勻加熱至900℃,保持cpm3v鋒利2小時,放入爐中冷卻至590℃(冷卻速度為15℃/小時),然后取出空冷或繼續隨爐冷卻至常溫。退火后的硬度為240HBN/mm2。退火應在氣氛爐或保護爐中進行。
●CPM3V應力消除
粗加工后進行去應力,升溫至模具均勻溫度℃。在爐內冷卻到500℃后,取出空冷或繼續在爐內冷卻。
●CPM3V強化
用于CPM-3V硬化處理,需要兩級預熱。級熱處理爐用于預熱到100℃;在第二階段,預熱溫度為℃,然后快速加熱到℃硬化溫度。淬火溫度為1030℃時,鋼的韌性更好,1120℃時耐磨性更好。為了達到更佳的組織均勻性,建議將淬火溫度保持在1030℃40分鐘,或1120℃30分鐘,以保持更佳的合金固態熔化狀態。
●CPM3V淬火
(1)鹽溶液淬火,(2)真空氣體淬火,和(3)間斷油淬火。例如,氣體淬火,淬火壓力需要5巴,而鹽溶液淬火可以獲得更好的鋼韌性。如果采用油淬,實際上是對較厚的鋼材或形狀復雜的工件實施斷續淬火。方法是將工件淬火放入油中,冷卻至(℃,暗紅色)左右,立即從油中取出,置于空氣中自然冷卻。如果工件在鹽浴淬火過程中淬火成鹽,應放置較長時間冷卻至鹽浴溫度,然后從鹽浴中取出,在空氣中自然冷卻。通常大型工件淬火時,空冷或鹽浴獲得的硬度較低,而間斷油淬獲得的硬度較高。無論使用哪種淬火方法,工件都必須冷卻到65℃(150℉)以下的cpm3v的鋒利度 或者可以在回火前用手觸摸。
●CPM3V校正
淬火后冷卻至250℉(120℃)之前,應進行任何必要的糾正工作。400℃至120℃是校正的更佳溫度范圍。
●CPM3V回火
淬火后必須立即進行回火。即當鋼淬火后冷卻到40℃或手可觸及時,應立即回火。回火溫度取決于實際應用和硬度要求。通常建議在520 ~ 560℃進行三次回火,每次回火溫度保持2小時,保持cpm3v鋒利度。蘇州東锜在生產過程中,要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時,IPQC還經常進行現場抽查,發現問題及時處理。出貨時,OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢驗,確保產品在出貨時能夠滿足客戶的要求,到達客戶手中的產品不會出現“零”投訴。
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