蘇州東锜公司成立至今先后與東北特鋼集團、天工、上海寶鋼集團、大冶特鋼、南大同dh31ex鋼以及杭鋼簽署了供貨代理協議，為廣大用戶提供了更優質的產品質量保障。

　　

　　

　　

　　　　模具鋼的熱處理_鋼絲冷鐓鋼產品

　　

　　　　近年來，在模具鋼的應用中，冷鐓鋼逐漸向高冷變形能力、省略或簡化退火和熱處理工藝、低合金化或微合金化等方向發展。，以滿足緊固件生產的高性能和低成本的要求。下面的小系列將介紹一些關于線材冷鐓鋼產品熱處理的知識。

　　

　　　　用于制造成分穩定、塑性好、淬透性高、原盤條硬度低的10.9級和12.9級高強度緊固件，可省去DH31-S中碳鋼螺栓的球化退火處理，具有很大的推廣價值。ML20MnTiB和SCM435(35CrMo)一起被視為線材冷鐓產品的“雙珍珠”。主要用于汽車、鐵路、橋梁、鍋爐框架、大跨度工業廠房、高層民用建筑、各種塔架、起重機械等鋼結構連接領域。

　　

　　　　線材生產的工藝流程一般為:鐵水預處理→轉爐冶煉→LF精煉→150mm×150mm鋼坯連鑄→鋼坯表面質量檢驗→鋼坯加熱→高速線材軋制→斯太爾摩控冷→卷取→檢驗→入庫。

　　

　　　　客戶一般的生產工藝是熱軋盤條→酸洗磷化→拉拔→冷鐓成型→滾絲→調質→發黑→包裝。

　　

　　　　由于是調質鋼，如ML20MnTiB，標準對熱軋盤條的力學性能沒有要求，但用戶一般不在加工前進行球化退火，要求盤條的原始強度盡可能低，DH31-Super中國代理一般要求抗拉強度不大于650MPa，面積收縮不低于45%。

　　

　　　　ML20MnTiB是鋁控鋼，含B量高，容易導致整爐返爐，生產中產生廢品。b是提高這種鋼淬透性的關鍵元素，它與氧和氮有很強的親和力。如果在冶煉過程中氮、氧控制不當或加入合金，B的吸收率會有較大波動，不僅浪費B，還會使B失去dh31ex成都供應商應有的作用。

　　

　　　　860 ~ 880℃淬火，200℃回火后，ML20MnTiB為低溫回火馬氏體組織，基體組織中形成少量粒狀滲碳體。420℃回火后，獲得回火屈氏體組織，基體組織中形成大量粒狀滲碳體。860 ~ 880℃淬火時，淬火溫度對熱處理后盤條的顯微組織影響不大，回火溫度影響較大。

　　

　　　　根據多年從事質量工作的經驗，建議可采用以下調質工藝:考慮日本大同dh31-ex力學性能，用ML20MnTiB制作10.9級緊固件的合理調質工藝為:850 ~ 880℃油淬，400 ~ 440℃回火，可獲得良好的強度和塑性匹配；如果回火溫度降低到200℃左右，塑性會明顯降低。

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