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壓鑄模具鋼熱處理缺陷的原因是什么?
日本大同dh31s熱作模具鋼價格 隨著模具鋼工業和現代工業生產的發展,其本質是快速批量生產具有一定形狀和尺寸要求的產品零件。從飛機和汽車到茶杯和釘子,幾乎所有的工業產品都必須用模具成型。模具鋼是用來制造模具的特殊鋼材。那么,你了解壓鑄模具鋼的相關知識嗎?讓我們跟隨模具鋼小編來了解一下。
壓鑄模具的工作條件非常惡劣。應能承受150 ~ 500 MPa的高壓。工作時常與300℃ ~ 1000℃的熔融金屬接觸,不同壓鑄合金的澆注溫度也不同。且沿橫截面溫度梯度非常大。當模具的工作腔與以150 m/s ~ 70 m/s的高速注入的熔融金屬接觸時,會嚴重磨損。在液態金屬的沖刷和刻蝕作用下,金屬很容易附著在型腔表面(特別是鋁合金更為突出),甚至滲入模具表面或DH31-Super進口與模具表面的金屬發生化學變化,腐蝕模具表面。
為了適應惡劣的工作環境,能夠長期服役,模具鋼必須具備許多優良的特性。
工作條件和性能要求
壓鑄模具是完成壓力鑄造生產的基本工具,是在150 ~ 500 MPa的高壓下,在1000℃壓鑄熔融金屬,加工對象為鉛、鋅、鋁、鎂、銅等合金。由于這些金屬和合金的熔點不同,對模具性能的要求也不完全相同。
壓鑄模具的工作條件
(1)壓鑄模具與其他模具相比,工作條件非常惡劣,因為不同的壓鑄金屬要承受非常高的150 ~ 500 MPa的壓力。
(2)工作時經常接sklg dh31觸300℃ ~ 1000℃的熔融金屬,不同壓鑄合金的澆注溫度不同。且沿橫截面溫度梯度非常大。
(3)當模具工作腔與以150 m/s ~ 70 m/s的高速注入的熔融金屬接觸時,會造成嚴重磨損。
(4)在液態金屬沖刷和蝕刻的作用下,金屬容易附著在型腔表面(尤其是鋁合金更為突出),甚至滲入模具表面或與模具表面的金屬發生化學變化,腐蝕dh31 鋼材模具表面。
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